微粉炭注入プロジェクト
高炉のPCI /ロータリーキルンPCI /垂直キルンPCIは、石灰石の焙焼、ペレット焙煎、コーキング、鉄の増加、コストの削減、高効率の精錬を改善し、スムーズに実行する高炉を促進するための主な方法でしたまた、高炉製鉄の技術的進歩。当社は、高炉石炭注入/ロータリーキルン/垂直窯石炭注入の設計、設備タイプ選択、施工設置および自動システムから生産に至るまでのトータルプロジェクトを実施することができます。
高炉微粉炭注入プロセスの説明
石炭噴射ピストルを介して原料炭（ブラインド石炭、ソフト石炭）の乾燥と粉砕、石炭噴射ピストルを介して、高炉羽口から炉床に注入し、高炉石炭注入システムは、材料充填システムマーケティングシステム、注入システム自動システムなどが含まれます。
ロータリーキルン/垂直キルン粉砕石炭注入工程
このプロセスは、原炭（軟炭）が乾燥し、粉砕され、粉末を、加圧空気（窒素）を用いてバーナに投与する。
機器構成
1、石炭の貯蔵と輸送：石炭掘り、石炭の積み降ろし、石炭を受け取る石炭（ベルトコンベヤーで石炭を運ぶ）。
2、負荷材料システムは、石炭サイロを搭載し、ボールミルマシンに重りベルトを介して、振動機械の給餌材料の下で給餌機に装備されている（中速研削機）
3、粉砕システムは、ミドルミリングマシン、高濃度の袋のダストコレクター、コーラパウダーストレージ、熱風高炉排ガスまたは熱風高炉排ガスと建築用ヒューム炉の混合乾燥空気を用いて原炭を乾燥させた後、中粉砕機に投入して石炭を粉砕し、最終的に高濃度の集塵袋倉庫に入れる。
4、ブローイングシステムは、通常、ダブルポット吹きを使用して、1つの高炉に2つの吹きポットがあり、石炭粉末は、圧縮空気または窒素を介して潤滑油のない空気圧縮機で高炉の各羽口に運ばれます。
5、他のデバイス：計量ベルト、粉炭石炭サイロ、吹きポット計量、ポイント温度、圧力試験、自動制御システム。
空気圧伝送
A.材料シーリングポンプは、希釈相の搬送容量を運ぶ：<10トン/時 搬送材料：石灰、石炭粉、セメントなどの粉体材料 搬送媒体：圧縮空気、窒素搬送圧力：20Kpa〜60Kpa
B. AVポンプ高密度位相空気圧伝送容量：10t / h 搬送材：ペレット戻り鉱山、石灰、石炭粉、フライアッシュなど。 搬送媒体：圧縮空気、窒素搬送圧力：0.4-0.7MPa。
